Обработка камня по схеме работы с HI-MACS

Общие правила обработки искусственного камня

Перед началом работы следует проверить номер партии и код цвета материала.
Лист искусственного камня помещается на верстак
Снимается защитная пленка с материала, и проверяются имеющиеся цветовые вариации, совпадение геометрической формы и размеров, а также наличие фабричных дефектов.
Перед началом обработки искусственного камня нужно осмотреть линии сшивки и разрезы (если таковые имеются). Чтобы как можно точнее проверить полноту совпадения цветов, можно намичить края сшиваемых в дальнейшем листов.
Когда вы делаете разрезы, помните, что они должны быть более широкими, чем рекомендует фирма-производитель, но не излишне большими. Рекомендуется выполнять зазор для разреза вокруг столешницы 6 мм до мойки.
Для комфортной и точной работы с материалом не стоит действовать в одиночку. Двум мастерам гораздо проще установить на место резки лист искусственного камня.
Резать листы HI-MACS нужно в полном соответствии с требованиями рабочей документации. Если в работе вы используете стационарную дисковую пилу, то следует убедиться, что в ней есть внешний падающий суппорт. А если вы работаете вертикальной ленточной пилой, то проверьте, чтоб после резки не оставалось обрезков материала.
Разместите на верстаке разрезаемый материал и при помощи лекала и дрели вырежьте внутренний угол, размер которого 13 мм. Внимание! Не забывайте, что фреза 13 мм вырезает на материале радиус только 6 мм.
Теперь разместите на твердой плоской поверхности все детали и собранные узлы.
В случае если работы по проекту предполагают использование более одного верстака, обязательно убедитесь, что они располагаются на одной высоте. При этом опорные столы для осуществления закрепления заготовок должны иметь специальные подставки через каждые 610 мм. Это позволит обеспечить ровную рабочую поверхность для осуществления сборки столешницы.
После обработки искусственного камня различные его обрезки стоит сохранить. Они могут понадобиться для осуществления ремонта или же можно изготовить из них разделочные доски для кухни.

Особенности транспортировки заготовок

Не стоит в одиночку осуществлять погрузку/разгрузку материала HI-MACS;
При работе с материалом используйте защитные рукавицы;
Предварительно стоит обернуть все поверхности и углы надежным упаковочным материалом;
В автомобиле столешницу необходимо закрепить. Она должна находиться либо в полностью вертикальном положении, либо располагаться горизонтально на опорах.

Расположение разрезов и швов

Необходимо оставлять 76-100 мм от швов до внутренних или внешних углов и 76-100 мм от любых вырезов (для мойки, плиты и пр.).
Обратите внимание, что, при изготовлении столешниц из искусственного камня коллекции Solid, швы являются очень заметными. Поэтому зазор для ошибок и неточностей в такой работе минимален. При работе с таким материалом следует перед склеиванием тщательно подготовить максимально совпадающие разрезы и тщательно очистить места будущих швов.

Гораздо проще работать со швами на пестрых расцветках искусственного камня, которые относятся к коллекциям Granit, Sand & Pearl, Quartz.

Шов в идеале должен быть толщиной не более 2 мм. На пестрых цветах материала швы могут быть и 5 мм, но более толстые могут стать очень заметными и выглядеть как цветная линия, нарушающая общую цветовую гамму.

Секреты качественных швов

«Зеркальный» разрез, который выполнен на склеиваемых поверхностях, способен сделать шов практически не заметным. Для выполнения такого разреза нужно установить внахлест склеиваемые поверхности и зажать их. В этом случае перехлест должен быть не менее чем на 6 мм больше, чем размер используемой фрезы. Так с каждой из склеиваемых поверхностей будет срезано около 3 мм материала, а фреза с плоским основанием обеспечит точность разреза. Осуществляя один точный проход фрезы, вы получите два «зеркальных» стыка, которые в точности подойдут друг к другу.
Использую в работе станок с ЧПУ тоже можно добиться качественных и ровных краев материала. Для таких работ подойдет фрезерный станок для V-образных пазов либо вертикальная ленточная пила. Далее необходимо произвести зачистку краев наждачной бумагой (зернистость 60) под углом 90ᵒ, что обеспечит отличную способность к склеиванию.
Склеиваемые края следует в обязательном порядке очистить чистой ветошью, смоченной денатуратом.
Стоит приклеить полосу клейкой ленты под склеиваемый шов (по половине на каждую из сторон), что позволит скрепить между собой скрепляемые части. Перед наклеиванием такой ленты оставьте зазор (примерно З мм).
Перед началом работ, необходимо дать искусственному камню время, для того чтобы он нагрелся (или остыл) до комнатной температуры. Иногда это может занять до двух часов.
Лучше всего использовать шовные материалы в интервале температур от 15ᵒС до 20ᵒС.

Зажимы: советы по установке

Давление зажимов всегда следует принимать в учет. Излишне сильное давление может привести к выходу клея из шва, что сделает такой шов сильно сухим.
При высыхании клей незначительно уменьшается в объеме. Из-за этого не стоит полностью счищать с поверхности шва излишки клея. Вначале следует проверить равномерность распределения клея в шве, а также, не образовались ли в нем пузырьки. От этих недочетов нужно избавиться, пока клей полностью не застыл.
Теперь следует проверить шов на плотную усадку.
При нормальном температурном режиме время высыхания клея составляет 40 минут (иногда больше).
После полного затвердения клея его излишки шлифовкой убираются с поверхности шва. Для этой работы не стоит использовать шлифмашинки, поскольку интенсивный нагрев может привести к некоторому ослаблению нового шва.
Теперь можно отшлифовать все поверхности до заданной гладкости.

Армирование: основные рекомендации

Работы по армированию швов необходимо проводить из материала HI-MACS полосой 13 мм;
Армирование вдоль всего шва должно быть непрерывным. Полоса армирования 3ᵒ ± должна иметь наклон 45ᵒ и быть гладко отшлифованной. Таким образом можно ослабить место концентрации повышенных напряжений;
Вообще следует избегать мест концентрации напряжений, которыми являются острые либо грубые разрезы, а также углы. Такие места со временем могут стать причиной растрескивания искусственного камня из-за сжатия или расширения столешницы;
Армированные швы следует располагать в тех местах, где имеется полная опора. Бывают случаи, когда армирование может стать помехой для общей опорной конструкции;
Самый близкий край опоры шва должен находиться на удалении 3ᵒ ± от внутренних углов;
Не целесообразно располагать швы над посудомоечной машинкой и допускать прохождение швов в месте расположения мойки.

Опорные конструкции

Не нужно устанавливать сплошные опоры вокруг устройств, которые выделяют тепло, поскольку деревянные изделия не проводят его.
Не следует для подложки использовать такие материалы, как ДСП, ОСП и МДФ.
Если шкаф закрыт полностью пылезащитными крышками, то стоит перед проведением установки их убрать (хотя бы частично).
Для подложки целесообразно использовать древесину либо древесные продукты для мебели. Однако делать это стоит в том случае, если рядом не будет источников тепла. Иначе такое тепло может вызвать нежелательное расширение либо сжатие столешницы.
Перед тем, как устанавливать столешницу, необходимо выставить все шкафы по уровню (допуск не должен превышать 1,6 мм).
Для поверхности шкафов можно использовать крепежную ленту. Для укрепления каждого шкафчика следует установить ребра жесткости центральные. Крепежную ленту можно либо прикрутить шурупами, либо прибить гвоздями (в случае, если она потом будет скрыта столешницей).
Полосы следует удалять друг от друга на расстояние в 340 мм.
Когда система опорных конструкций будет полностью готова и установлена по уровню, можно приступать к монтажу столешницы.
Для того чтобы качественно приклеить искусственный камень HI-MACS к стали, алюминию или дереву, следует использовать 100% силиконовый клей. Жидкие гвозди в этом случае не подходят.

Столешница из искусственного камня HI-MACS: особенности установки

Этап № 1. Проверка
На этом этапе следует проверить соответствие установки кухни всем рабочим чертежам. Так же проверяется уровень столешницы и (при необходимости) регулируется.
После этого столешница кладется на шкафчики. Здесь нужно проверить, чтобы отклонение по горизонтали не превышало З мм. Такая проверка исключит неправильную установку из-за неверного выравнивания.

Этап №2. Соединение блоков
В каждом из углов радиального выреза под варочную поверхность устанавливаются угловые блоки (сразу же после выполнения выреза). Они находятся на нижней части столешницы и должны быть крепко к ней приклеены. Основными функциями таких блоков являются гашение ударов и поддержка веса.

Этап №З. Установка кухонной мойки (если она выполнена из другого материала)
После того, как угловые блоки установлены, следует перевернуть столешницу и на верхнюю часть фланца мойки и на нижнюю часть столешницы нанести силикон (по всему периметру фланца).
В процессе нанесения силикона следует убедиться, что между мойкой и столешницей отсутствуют щели.

Этап №4. Сборка
Вначале уровнем проверяется правильность положения готовой столешницы HI-MACS. Только потом можно приступать к сборке, используя подходящий вид клея.

Этап №5. Полировка
После полного застывания клея зажимы можно удалить и при помощи шлифовальной машины удалить лишний клей, а также начисто отшлифовать места соединения.
После проведения шлифовальных работ столешницу нужно очистить и (при необходимости) отполировать.

Этап №6. Завершение работы
На завершающем этапе следует проверить все соединения столешницы и уровень, а также удостовериться в отсутствии трещин, царапин либо других возможных дефектов.